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数字孪生系统

实现园区、厂房、车间、产线等的3D可视化管控

数字孪生系统

旨在构建与物理车间生产状态一致的3D可视化数字化车间,通过IOT物联网技术、工业仿真技术,接入实时生产数据,搭建真正可用于生产管理的数字工厂,让生产更透明,让管理更智能。


为了全面展示车间生产信息,通过数字大屏可以整体显示生产制造信息。分别可以显示当日产线合格率、产量、月份订单情况、物料、计划完成情况、设备运行状态、三维数字化车间等信息,每个模块可以单独显示控制。大屏整体界面效果如图所示:

(1) 质量信息展示
   通过与车间数据采集系统进行无缝集成,实时获取产品的合格件数与总件数,自动显示当日、本周、本月的产线合格率
(2) 产量信息展示
   通过与车间产量信息的交互,实时展示车间产量及同比增长情况,更便于查看。
(3) 追溯数据能够存储30天以上;
(4) 当前订单情况
   方便清晰查看车间在某一时间段内的订单情况。
(5) 计划完成情况
  实时查看车间内某条产线的产品完成情况,并显示完成百分比,看起来更清晰明了。
(6) 物料信息
  查看车间物料信息,包括物料编码、产品编码、毛坯件数、产品数量、在制品数量等信息。
(7) 数字孪生
   在计算机虚拟环境中,对车间的生产过程进行仿真,通过与现场数据的实时交互,实现对产品生产过程的孪生体现。
(8) 设备运行状态
   实时监控并显示设备的运行状态,包括设备的正常状态、待机状态、检修状态及异常停机等不同状态的显示。
(9) 能效状态
   实时监控设备的能耗情况,包括单台设备、单条产线和整个车间。

合作流程

Cooperation process

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